陶瓷出料阀能使原料快速输送

陶瓷出料阀使原料快速输送,当接近设定量时,关闭大出料阀同时打开装有针型调节阀的小出料阀,使原料缓慢输送,直至达到设定值,既保证了系统配制速度,又提高了系统配制精度。其陶瓷出料阀采用独特的气动圆柱旋转阀(纽普兰专用技术),所有泵(发送器)的进气阀门和料位计均采用国外原装进口设备。三钢烧结烟气脱硫经济运行攻关是以生石灰消耗小于55吨/天为控制目标，使其脱硫率达到90%。烧结烟气脱硫工艺由于受到进厂原料含硫量增加的影响，脱硫塔进口烟气二氧化硫浓度长期维持在6000毫克/立方米～7000毫克/立方米，大大超过原设计值。

在原设计工况下运行时，烧结烟气二氧化硫脱除率无法达到90%的要求。该厂在攻关初期配加2.3吨/小时～3吨/小时的消石灰，吸收塔出口温度控制在75℃左右，脱硫率、出口二氧化硫浓度都与第一阶段攻关目标存在差异。主要原因是由于系统内脱硫循环湿度高，经常造成陶瓷出料阀堵塞，影响脱硫设备正常运转，加之生石灰灰量不足，无法加大消石灰配加量，造成成本增加且脱硫渣大量废弃、无法回收，因而形成二次污染。该厂针对以上问题，制订了具体的改进方案，着力解决物料循环灰堵塞问题，以确保系统稳定运行，同时降低吸收塔出口温度（由75℃降至72℃），加大消石灰配加量，使脱硫效率提高到90%以上。